高平壓濾機(jī)十大品牌廠
發(fā)布時(shí)間：2023-01-10 01:52:04
高平壓濾機(jī)十大品牌廠
壓濾機(jī)在使用中，不可避免會(huì)出現(xiàn)些問(wèn)題，常見(jiàn)的有過(guò)濾室密封不好，導(dǎo)致濾液從過(guò)濾板之間的間隙中流出，影響生產(chǎn)情況。那么遇到這個(gè)問(wèn)題該怎么解決?下面為您介紹原因及解決方法。壓濾機(jī)過(guò)濾式密封不好的解決措施：1、壓力不足：濾板和濾布須在受到強(qiáng)大壓力情況下，才能實(shí)現(xiàn)密閉的過(guò)濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)這個(gè)壓力不足時(shí)，其施加到壓濾機(jī)濾板的壓力小于了過(guò)濾液的壓力時(shí)，自然過(guò)濾液也會(huì)理所當(dāng)然的能從縫隙中滲 透出來(lái)。2、濾板的變形或損壞：當(dāng)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是經(jīng)常磨損，同樣再于別的濾板接觸，無(wú)論怎樣的壓力，形成的過(guò)濾室也會(huì)滲 透。這點(diǎn)我們根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來(lái)判斷，由于濾板損壞造成了滲 透一般都會(huì)比較大，甚至有可能?chē)娚洹?、濾布的錯(cuò)誤放置：過(guò)濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡(jiǎn)單的入手，圍繞過(guò)濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過(guò)濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插，受到強(qiáng)大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問(wèn)題，那剩下的就是濾布。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封，起到關(guān)鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙，自然過(guò)濾室就不會(huì)形成密封了。以上就是力碩壓濾機(jī)廠家為您整理的造成壓濾機(jī)過(guò)濾室密封不好的原因及解決方法，希望能對(duì)您有所幫助。
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在經(jīng)濟(jì)發(fā)展日益迅速的今天，機(jī)器的工作效率的影響也日益增大。我們經(jīng)常使用的壓濾機(jī)也是如此，它的效率高低直接影響企業(yè)的效益情況，因此應(yīng)得到重視。 想要提高壓濾機(jī)的工作效率，首先就要了解廂式壓濾機(jī)的工作原理。其工作效率與壓濾機(jī)的濾餅水分、濾液中固體含量及小時(shí)處理能力與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時(shí)間等因素都有密不可分的聯(lián)系。一，說(shuō)一下入料的粒度組成。入料中-200網(wǎng)目級(jí)含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網(wǎng)目級(jí)含量愈大，壓濾機(jī)處理能力就愈低，濾餅水分愈高。如入料粒度較粗，雖其過(guò)濾性能好，成餅時(shí)間短。但入料粒度過(guò)粗，煤泥沉降快，流動(dòng)性差，壓濾機(jī)中心孔容易發(fā)生堵塞，所結(jié)濾餅較松散。因此，廂式壓濾機(jī)宜于處理-0.5mm浮選。二，還應(yīng)注意入料濃度和壓力。入料濃度愈高，在壓濾過(guò)叭巾煤泥充滿濾室所需的時(shí)間愈短，則壓濾機(jī)的處理能力愈強(qiáng)，濾餅水分也愈低。雖然較高的入料濃度有利于壓濾效果的改善，但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上，很好在500g/L左右，高不要超過(guò)800g/L。入料壓力愈大，濾餅水分愈低。如果壓力過(guò)大，雖然有助于縮短成餅時(shí)間和降低濾餅水分，但效果并不顯著。一般入料壓力為0.4—0.8MPa是很好狀態(tài)。另外，還需要控制壓濾時(shí)間。壓濾時(shí)間愈長(zhǎng)，濾餅水分愈低。但是，壓濾時(shí)間直接影響廂式壓濾機(jī)的處理能力。而且表明壓濾時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而濾餅水分降低并不明顯。
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污泥壓濾機(jī)常見(jiàn)的維護(hù)和保養(yǎng)：1、若長(zhǎng)期不使用，應(yīng)先把濾布、濾板清洗干凈后曬干。2、拆卸模塊必 須斷開(kāi)電源。3、對(duì)軸承、活塞桿零件進(jìn)行檢查，使各配件保持清潔，潤(rùn)滑性能良好，以確?；顒?dòng)部位靈活。4、對(duì)電控系統(tǒng)進(jìn)行絕緣性，可靠性試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)修理或者更換電氣元件。5、壓緊前，對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果。6、仔細(xì)檢查下各個(gè)連接處是否牢固，各部件使用是否良好，如發(fā)現(xiàn)異常需要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。污泥壓濾機(jī)做好清潔的注意事項(xiàng)：1、使用的時(shí)候要注意檢查液壓站的油位及油質(zhì)情況，是否有泄露現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)換密封圈。2、濾板的滑動(dòng)軌道和傳動(dòng)鏈條應(yīng)保持清潔,并經(jīng)常加油然潤(rùn)滑，以減少濾板滑動(dòng)的阻力和延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。3、在使用過(guò)程中要注意檢查濾板是否正常。因?yàn)橛行┯脩糸L(zhǎng)時(shí)間不檢查，濾板可能會(huì)出現(xiàn)破裂及耳座固定螺栓松動(dòng)斷裂，這樣會(huì)造成很大的損失。4、使用過(guò)程中后一要檢查濾布是否破損，如破損應(yīng)及時(shí)更換;二要檢查濾板四周的密封橡膠，如老化嚴(yán)重或已損壞應(yīng)及時(shí)更換。
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眾所周知，壓濾設(shè)備是需要定期清洗的，對(duì)于污泥壓濾機(jī)來(lái)說(shuō)，因?yàn)闉V餅形狀呈水平狀態(tài)，比較適合采用置換洗滌的方式。一般采用單臺(tái)并流洗滌、逆流洗滌，也可采用多級(jí)逆流再化漿洗滌，具體詳情一起來(lái)看看吧。濾餅的洗滌方式有哪些?1、暗流雙向洗滌：洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。2、明流單向洗滌：洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。3、明流雙向洗滌：洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。4、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。5、逆流洗滌：為了提高清洗的效率，很多時(shí)候，污泥壓濾機(jī)采用逆流洗滌的方式進(jìn)行清洗。如果分三段的話，我們?cè)诘?段使用新鮮洗滌液，然后排出液可以作為第2段的洗液，再排出的洗液用做第1段的洗液， 后排出來(lái)的可以作為母液。這樣的方式能夠獲得比較好的洗滌效果，所以很多使用者都喜歡采取這樣的方式來(lái)進(jìn)行清洗。這種清洗方式還特別適合那些需要回收貴重母液。另外污泥壓濾機(jī)清洗濾布，清洗后的洗液也可以作為洗液。我們可以在污泥壓濾機(jī)濾餅生成的那一段區(qū)域進(jìn)行分段，針對(duì)分段進(jìn)行洗滌，這里注意洗滌液 好使用清澈的洗滌液，洗滌液可以經(jīng)過(guò)一個(gè)鋸齒的溢流堰，這樣比較均勻的把洗液噴灑在濾餅上面。如果污泥壓濾機(jī)濾餅一定要進(jìn)行充分洗滌的時(shí)候，我們可以適當(dāng)?shù)脑黾酉礈斓亩螖?shù)以及適當(dāng)增加洗水的量，這樣才能得到比較好的洗滌效果。