金華壓濾機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-10-27 01:38:36
金華壓濾機(jī)廠家
濾板是壓濾機(jī)的主要過濾元件，濾布是安裝在濾板中的過濾介質(zhì)，壓濾機(jī)過濾通過濾板安裝的濾布截留物料中的顆粒，在濾板的濾室中形成濾餅，濾液透過濾布排出濾室外，實(shí)現(xiàn)固液分離的目的。下面力碩壓濾機(jī)廠家簡(jiǎn)單介紹下壓濾機(jī)濾布更換操作流程。1、排空物料：通知崗位操作工將壓濾機(jī)物料排空并停機(jī)；拉開需要更換濾板的慮板組。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：板件無物料2、申請(qǐng)停電：專人負(fù)責(zé)向集控室申請(qǐng)辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)，并明確檢修內(nèi)容；集控室確認(rèn)停電后，通知停電中請(qǐng)人驗(yàn)電。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：確認(rèn)停電設(shè)備；確認(rèn)檢修內(nèi)容。3、驗(yàn)電：對(duì)停電備進(jìn)打電，并確認(rèn)停電。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：聯(lián)系崗位操作工確認(rèn)后，驗(yàn)電。 4、閉鎖：將已停電設(shè)備的控制開關(guān)團(tuán)鎖，并上鎖：閉鎖現(xiàn)場(chǎng)控制柜緊急停止按鈕，并將控制柜上鎖。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：閉鎖到位、上鎖可靠，鑰匙由上鎖人保管。5、拆卸濾板①拉開濾板清洗架，拆卸濾板鏈條鎖片，并放置到指定位置；②拆卸濾板擠壓水管，做防污保護(hù)并固定；③吊運(yùn)濾板到更換濾布專用平臺(tái)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①專人指揮；②人員站位安全；③吊掛牢靠、吊運(yùn)平穩(wěn)④鏈條鎖片完好⑤擠壓水管接頭防污保護(hù)有效，完好、放置適當(dāng)⑥濾板放置穩(wěn)妥。6、拆卸濾布、襯布①拆卸濾布綁扎帶，并放置到指定位置；②拆卸濾布，并放置到指定位置；③拆卸襯布，并放置到指定位置。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：濾布、襯布完好。7、清洗、檢查。清洗、檢查新濾板、濾布、襯布。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：濾布、襯布清潔。8、調(diào)換濾板：①吊掛、吊運(yùn)舊濾板到指定位置：②吊掛、吊運(yùn)新濾板到更換濾布專用平臺(tái)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①專人指揮；②人員站位安全；③吊掛牢靠、吊運(yùn)平穩(wěn)；④新濾板完好、無變形。9、安裝襯布、濾布①將襯布固定在濾板上；②將連體濾布一面穿過濾板中心入料孔；③固定、撫平濾布，使用濾布綁扎帶綁扎濾布邊緣。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①襯布、濾布安裝到位，平整；②濾布邊緣綁扎牢靠，張緊度符合要求。10、安裝濾板①吊運(yùn)濾板到安裝位置；②安裝濾板連接鏈條，緊固鏈條鎖片；③安裝濾板擠壓水管。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①專人指揮；②人員站位安全；③吊掛牢靠、吊運(yùn)平穩(wěn)；④濾板安裝到位，各濾板間連接鏈條節(jié)數(shù)一致，無扭旋；⑤鏈條鎖片緊固；⑥擠壓水管緊固、無扭旋，密封嚴(yán)密。11、清理現(xiàn)場(chǎng)：①清點(diǎn)工器具、材料、配件；②清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①工器具、配件及剩余材料回收齊全；②現(xiàn)場(chǎng)整潔、干凈。12、申請(qǐng)送電：①申請(qǐng)停電人向集控申請(qǐng)辦理送電手續(xù)；②電工送電，上鎖人解除閉鎖。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①確認(rèn)送電設(shè)備；②確認(rèn)設(shè)備送電。13、運(yùn)行跟蹤：運(yùn)行跟蹤、記錄。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①運(yùn)行跟蹤符合規(guī)定要求；②拉板正常濾板無卡阻、無傾斜、物料無泄漏。
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砂石在我們的生產(chǎn)生活中隨處可見，它是寶貴的自然資源，在工程建設(shè)中發(fā)揮著重要作用。隨著砂石需求的日益增長(zhǎng)，天然砂石開始面臨著資源減少和環(huán)境保護(hù)的壓力。由于天然河砂與海砂均為B可再生資源，為了能夠可持續(xù)發(fā)展與環(huán)境生態(tài)保護(hù)，在未來機(jī)制砂將代替天然砂成為建筑用砂已是歷史必然。機(jī)制砂原料多為鵝卵石、石灰石、石粉、花崗巖等等，由于含泥量較高，在洗沙過程中要想達(dá)到成品砂就要用到下列一些洗砂設(shè)備。在整個(gè)洗砂環(huán)節(jié)中，洗砂機(jī)、細(xì)沙回收機(jī)、振動(dòng)脫水篩已經(jīng)是各個(gè)沙場(chǎng)必不可少的設(shè)備。但是比較多的砂場(chǎng)在洗砂后的泥漿污水處理環(huán)節(jié)，往往還不夠重視。洗砂泥漿污水未經(jīng)處理即排放或直接排入附近河道，造成水污染，擾亂河道周圍水生態(tài)平衡，加劇海岸線塌陷，存在重大A全隱患。這個(gè)也使河流河道變淺，在雨水期增加了洪澇災(zāi)害。傳統(tǒng)的泥漿處理工藝采用沉淀池處理，把泥漿倒入沉淀池進(jìn)行自然風(fēng)干，通過這種沉淀池進(jìn)行自然風(fēng)干方式容易受天氣的影響，完成風(fēng)干處理的時(shí)間也比較長(zhǎng)。這樣費(fèi)時(shí)間也費(fèi)場(chǎng)地。如果地形不允許還會(huì)造成周邊環(huán)境的二次污染,還不能完全達(dá)到循環(huán)使用或者排放的標(biāo)準(zhǔn)。并且沉淀下來的大量污泥還需要定期清理，因?yàn)槲勰嗑哂辛鲃?dòng)性，用裝載機(jī)清理的時(shí)候會(huì)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)造成環(huán)境污染?，F(xiàn)沙場(chǎng)污水處理設(shè)備大都采用的是壓濾機(jī)、濃縮罐、加藥系統(tǒng)、清水回收池。洗沙場(chǎng)常見壓濾機(jī)多為帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)，帶式壓濾機(jī)適用于鐵礦石，銅礦石，鉛鋅礦石，螢石礦石，鋁土礦或稀土礦等尾礦泥的脫水操作。通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，濾帶間的擠壓和剪切作用，來脫除料漿中水分。
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在板框壓濾機(jī)的生產(chǎn)使用中，效率問題、面積和整個(gè)壓濾機(jī)設(shè)備的速度是操作人員 關(guān)心的三個(gè)問題，這三項(xiàng)數(shù)據(jù)直接體現(xiàn)了板框壓濾機(jī)的工作效率。板框壓濾機(jī)的過濾速度就是在一定的時(shí)間范圍內(nèi)，過濾液通過板框壓濾機(jī)排出的量，關(guān)于量的數(shù)據(jù)所使用的單位通常是每小時(shí)多少升。因此進(jìn)入板框壓濾機(jī)設(shè)備的總體數(shù)量除去一定的時(shí)間范圍，就是我們關(guān)心的板框壓濾機(jī)過濾速度了。而這個(gè)速度和其它的效率問題是有很大的不同，雖說也是從一個(gè)數(shù)據(jù)展現(xiàn)板框壓濾機(jī)的性能。但是壓濾機(jī)的效率還是以整體攔下的固態(tài)物質(zhì)的量進(jìn)行分析的。而板框壓濾機(jī)的速度則是從分離后而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。兩者的坐標(biāo)是不一樣的，所以不同的行業(yè)會(huì)根據(jù)不同的要求，有選擇的看重一個(gè)方面進(jìn)行效率的統(tǒng)計(jì)。而那些注重后者的，就要知道壓濾機(jī)設(shè)備的速度了。通過以上分析我們可以看出，板框壓濾機(jī)的過濾速度影響著設(shè)備的生產(chǎn)效率，也就是說提高板框壓濾機(jī)生產(chǎn)效率的途徑之一就是提高過濾速度。
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固液分離設(shè)備的濾室主要由一塊平板濾板和濾框組成，濾布固定在板框上的，其主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便，過濾部分是按次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個(gè)獨(dú)立的過濾單元──濾室過濾開始時(shí)，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過濾。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。固液分離設(shè)備對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為1百分之10以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊 的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米。壓濾設(shè)備的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體有害的懸浮液的過濾?？偨Y(jié)來說，過濾設(shè)備主要用于固體和液體的分離，過濾后的泥餅有很高的含固率和優(yōu)良的分離效果，工作原理大致為：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲 透過濾布，成為不含固體的清液，除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過程，從而有價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高 純 度的過濾泥餅。
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過濾室是壓濾設(shè)備 為核心的部位，在使用的過程當(dāng)中，偶爾可能會(huì)出現(xiàn)壓濾設(shè)備過濾室滲透的現(xiàn)象，那么，導(dǎo)致壓濾設(shè)備過濾室滲透的原因有哪些呢?下面就來為大家做下詳細(xì)的介紹。濾板本身磨損。過濾室密閉性除了受到壓力影響之外，還要依靠濾板四周凸起的邊緣，一旦濾板邊緣出現(xiàn)斷裂或者嚴(yán)重磨損，自然形成的壓濾設(shè)備過濾室也就不能達(dá)到密閉效果了。當(dāng)壓濾設(shè)備上濾板不完整時(shí)，也會(huì)造成壓力不足的假象，也同樣會(huì)導(dǎo)致過濾室滲漏現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)主要就是靠絲桿的伸出產(chǎn)生壓力，然而絲桿伸出范圍始終還是有一定范圍的，當(dāng)絲桿全部伸出時(shí)，過 濾室因其濾板減少造成整體長(zhǎng)度不夠，使得壓力無法傳遞到濾板上，這樣也可以造成過濾滲漏。導(dǎo)致壓濾設(shè)備過濾室滲漏原因如下：壓濾設(shè)備過濾室構(gòu)建必須要要的兩個(gè)條件：濾板和壓力，所以我們對(duì)過濾室滲漏原因 先就應(yīng)該想到的就是壓力原因，如果設(shè)備提供給濾板的壓力過小，不能抵御設(shè)備在 工作時(shí)，過濾液對(duì)濾板的反壓力，那么自然就是導(dǎo)致濾板在更大一些的過濾液反壓力作用下松開，濾板與濾板將不再密閉， 終就是導(dǎo)致過濾液從濾板中滲漏出來。所以我們發(fā)現(xiàn)過濾室滲漏時(shí)，我們 新要堅(jiān)持的就是設(shè)備的壓力系統(tǒng)工作是否正常。對(duì)于液壓壓力系統(tǒng)產(chǎn)生壓力不足 常見原因就是液壓油量低于實(shí)際系統(tǒng)需要的量，或者液壓油已經(jīng)乳化變質(zhì)等。相信通過上面的講解，大家都會(huì)對(duì)于壓濾設(shè)備過濾室滲透的原因有了更多的認(rèn)識(shí)，了解這些知識(shí)對(duì)于很多工作人員來說都是非常有必要的。