蕪湖壓濾機(jī)配件廠家直銷(xiāo)
發(fā)布時(shí)間：2023-12-09 01:37:10
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在對(duì)壓濾機(jī)濾布進(jìn)行挑選的時(shí)候在之前我們講到了挑選的方法，今天主要來(lái)細(xì)分講一下關(guān)于濾布挑選的要點(diǎn)和細(xì)節(jié)，希望大家在挑選濾布的時(shí)候能夠注意到這些細(xì)節(jié)以將壓濾機(jī)工作性能。我們知道不少壓濾機(jī)在工作的時(shí)候是少不了濾布的幫助才能實(shí)現(xiàn)壓濾的優(yōu)良性能，那么在使用壓濾機(jī)的同時(shí)我們?cè)趺慈ミx擇濾布呢？相信這點(diǎn)在看過(guò)我們前幾期機(jī)械知識(shí)的朋友一定有所了解，今天我們主要著重來(lái)講一下關(guān)于壓濾機(jī)濾布的選擇要點(diǎn)。在日常操作使用中壓濾機(jī)濾布的種類(lèi)有很多無(wú)論從材質(zhì)還是使用式樣上，例如從材質(zhì)有錦綸、丙綸、維綸等不同材質(zhì)，這可以對(duì)應(yīng)不同工況環(huán)境所需其中對(duì)于濾布的挑選我們尤其要注意的是以下幾個(gè)要點(diǎn)。1、濾渣狀態(tài)：對(duì)于濾渣的成型狀態(tài)以及顆粒的均勻度觀察，軟硬程度如何，這就是要考慮當(dāng)前濾布的耐磨性，要選擇較為耐磨性。2、濾液的酸堿性：對(duì)于濾液的酸堿尤其是需要注意的，如果有腐蝕性的濾液就要對(duì)應(yīng)使用抗腐蝕的濾布來(lái)進(jìn)行，這時(shí)候可以考慮使用滌綸的濾布是對(duì)酸性物質(zhì)過(guò)濾較為理想的，而堿性的則應(yīng)該選擇維綸濾布。3、濾液溫度：對(duì)于濾液的溫度高低來(lái)說(shuō)往往很多人會(huì)忽略掉，但其實(shí)這是一個(gè)需要注意的問(wèn)題，我們知道溫度其實(shí)很大程度上會(huì)影響到壓濾機(jī)和濾布的工作效率，尤其是一些溫度較高的濾液來(lái)說(shuō)這個(gè)時(shí)候?qū)V布的選擇就變的很重要了。4、濾渣的剝離性
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為響應(yīng)國(guó)家號(hào)召污泥減量，許多工業(yè)和市政污水處理配置的帶式壓泥機(jī)、離心機(jī)、疊螺機(jī)，更換成高壓隔膜板框壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、超高壓壓濾機(jī)。許多客戶反應(yīng)更換了板框壓濾機(jī)后壓出來(lái)的泥一樣含水率很高甚至泥壓不成型出現(xiàn)夾心泥的情況?；蛘呤褂煤芏嗖煌乃巹┮步挡幌聛?lái)含水率。針對(duì)以上問(wèn)題力碩將對(duì)這個(gè)問(wèn)題做詳細(xì)的闡述。造成板框壓濾機(jī)壓出的泥含水率高的原因：（1）未添加污泥調(diào)理劑調(diào)理，就直接進(jìn)料（2）污泥表面的親水基團(tuán)較多，無(wú)法有效釋放多余的水分。（3）污泥和污泥調(diào)理劑未充分混合，攪拌不均勻。（4）壓濾前污泥固含量低。板框壓濾機(jī)壓出的污泥含水率高原因分析：原因1：未添加污泥調(diào)理劑調(diào)理，就直接進(jìn)料。污泥未添加污泥調(diào)理劑調(diào)理，污泥自身會(huì)形成很大的絮團(tuán)特別是生化污泥。生化污泥這種大絮團(tuán)進(jìn)入板框壓濾機(jī)后很快就會(huì)把濾布里面的孔堵死，導(dǎo)致水無(wú)法通過(guò)濾布的孔留出。這種情況下壓出來(lái)的泥含水量肯定會(huì)很高。物化泥的話不加污泥調(diào)理劑也一樣會(huì)出現(xiàn)這種情況，把濾布堵住不僅壓泥效率慢，而且濾布還容易堵需要花費(fèi)人力和時(shí)間去清洗濾布。原因2：污泥表面的親水基團(tuán)較多，無(wú)法有效釋放多余的水分。污泥本身表面上就會(huì)存在一些親水基團(tuán)，這些親水基團(tuán)如果不破壞它，泥的表面就會(huì)帶著水進(jìn)入板框壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨的時(shí)候很難把這些水給釋放出來(lái)。吸水基團(tuán)的存在會(huì)影響壓泥效率及壓出來(lái)污泥的含水率。在壓泥之前需要將合適型號(hào)的污泥調(diào)理劑加入污泥中可將污泥表面的 EPS 有效脫落，改變污泥表面結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提高污泥脫泥效率和降低污泥的含水率。原因3：污泥和污泥調(diào)理劑未充分混合，攪拌不均勻。將污泥調(diào)理劑加入污泥中攪拌時(shí)間不夠或者加藥方式不對(duì)，造成污泥調(diào)理劑和污泥未完全接 觸混合，反應(yīng)好的污泥表面結(jié)構(gòu)，濾水性，顆粒的剛性得到相應(yīng)的提高，未反應(yīng)好的污泥就 會(huì)出現(xiàn)污泥自身絮團(tuán)較大把濾布孔堵死。故在污泥脫水前，污泥調(diào)理劑要和污泥充分混合反應(yīng)。原因4：壓濾前污泥固含量低由于板框壓濾機(jī)的過(guò)濾速度是恒定的，也就是說(shuō)板框壓濾機(jī)每小時(shí)過(guò)濾水的速度是一定的。固含量低的話，就說(shuō)明水多，水一多的話進(jìn)料速度就會(huì)變慢影響壓泥效率。由于板框壓濾機(jī)是通過(guò)對(duì)板框施加壓力來(lái)對(duì)板框里面的泥進(jìn)行擠壓出水的，所以泥越多的話擠壓出來(lái)的含水率會(huì)越低。
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在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)任何異常，需要立即匯報(bào)，在“豆渣車(chē)間群”提供視頻說(shuō)明問(wèn)題。任何不清楚用意的操作，嚴(yán)禁盲目操作。本文介紹所涉及的壓濾機(jī)的相關(guān)操作方法，附帶相關(guān)標(biāo)識(shí)，控制位置等?，F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)步驟做簡(jiǎn)單介紹。豆渣收集→壓濾機(jī)進(jìn)料→壓榨水壓榨→回水→手動(dòng)泄壓→卸料。1.豆渣收集，收集控制閥的過(guò)程由前端生產(chǎn)線同事處理，我們要做的是：明確進(jìn)料罐所存儲(chǔ)產(chǎn)品種類(lèi)，禁止混裝；在存儲(chǔ)罐達(dá)到90%存量時(shí)，注意及時(shí)換罐。收集控制頁(yè)面嚴(yán)禁其他任何無(wú)相關(guān)操作，以免引發(fā)設(shè)備故障。2.壓濾機(jī)進(jìn)料，進(jìn)料前確保壓濾機(jī)處于保壓狀態(tài)。打開(kāi)對(duì)應(yīng)罐的4個(gè)開(kāi)關(guān)閥，柱塞泵上下加壓動(dòng)作變慢且壓力表指針達(dá)到0.8Mpa左右位置后，等待15分鐘，讓進(jìn)料充分，即可斷開(kāi)柱塞泵信號(hào)開(kāi)關(guān)，關(guān)閉儲(chǔ)料罐對(duì)應(yīng)的4個(gè)閥。3.壓榨水壓榨，壓榨水開(kāi)始?jí)赫?，壓濾機(jī)濾板出水口水流加大，1.5小時(shí)之后檢查出水狀態(tài)，全部出水管成不連續(xù)緩慢滴水狀態(tài)，即完成壓榨過(guò)程。可參考下面視頻的滴水狀態(tài)：4.回水，回水時(shí)，壓榨水罐會(huì)有進(jìn)水聲音，15分鐘左右后，水聲消失，關(guān)閉回水閥門(mén)。5.手動(dòng)泄壓五、手動(dòng)泄壓，上圖手動(dòng)閥旋轉(zhuǎn)至ON位置，10分鐘左右，檢查水管出水量，細(xì)流狀態(tài)即可旋至OFF位置關(guān)閉此閥，手動(dòng)泄壓結(jié)束。準(zhǔn)備卸料。6.卸料在卸料前運(yùn)行絞籠（螺旋）前部皮帶輸送、絞籠以及高位皮帶輸送。以上三處動(dòng)起來(lái)之后再操作壓濾機(jī)。壓濾機(jī)卸料操作步驟如下：→停止（關(guān)閉保壓狀態(tài)卸除壓力）→退回（液壓泵退回至無(wú)壓力位置）→退回（液壓泵退回原始位置，一板料卸出，檢查干濕度，不夠干則壓緊再次進(jìn)料，進(jìn)行壓榨水壓榨）→取板（稍等8秒，鉤子自動(dòng)取板，人工打通濾板中間進(jìn)料孔）至此，一個(gè)生產(chǎn)周期完成。
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(1)仔細(xì)檢查下各個(gè)連接處是否牢固，各部件使用是否良好，如發(fā)現(xiàn)異常一定要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。(2)若長(zhǎng)期不使用，應(yīng)先把濾布、濾板清洗干凈后曬干。(3)拆卸模塊必須斷開(kāi)電源。(4)對(duì)軸承、活塞桿零件進(jìn)行檢查，使各配件保持清潔，潤(rùn)滑性能良好，以確?；顒?dòng)部位靈活。(5)對(duì)電控系統(tǒng)進(jìn)行絕緣性，可靠性試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)修理或者更換電氣元件6)壓緊前，對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果。
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一、確保壓濾機(jī)的良好性。在一切的壓濾機(jī)運(yùn)用當(dāng)中，確保所運(yùn)用的濾板的數(shù)量不少于機(jī)械設(shè)計(jì)數(shù)（及規(guī)則數(shù)），整體規(guī)整不誤。液壓器的壓力、進(jìn)料壓力和濾室壓力都不超越機(jī)械的規(guī)則范圍。這些在壓濾機(jī)銘牌上都有標(biāo)明。二、定時(shí)替換。濾布通常5~6個(gè)月替換一次，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)馬上替換。關(guān)于液壓油替換平率通常是4~5個(gè)月，如果塵埃過(guò)大的行業(yè)來(lái)說(shuō)可以1個(gè)月擺布的時(shí)刻換一次，還要整理壓濾機(jī)的油缸、電路、電動(dòng)機(jī)的機(jī)械的重要有些。三、關(guān)于板框式壓濾機(jī)來(lái)說(shuō)，傳動(dòng)系統(tǒng)的絲桿、絲母、軸承、軸室等運(yùn)動(dòng)有些應(yīng)每班加光滑有2至4次。液壓壓濾機(jī)的滑輪軸處也要加油。留意制止在絲桿上在任何的光滑油。四、關(guān)于設(shè)備的參數(shù)調(diào)整。制止在施壓狀況下，修正壓力參數(shù)，也不可再次發(fā)動(dòng)壓緊動(dòng)作。制止隨意更改電路的電流、電壓、電路，避免對(duì)設(shè)備形成損壞。五、制止在壓濾機(jī)作業(yè)時(shí)，液壓器的油缸后邊站有人員。在壓濾機(jī)壓緊和退回時(shí)，需要人的看守，以防危及人生安全。六、關(guān)于壓濾機(jī)的濾板。濾板密封面堅(jiān)持全整無(wú)損傷，無(wú)折痕。濾板與主梁堅(jiān)持筆直，濾板擺布堅(jiān)持與機(jī)械平行。七、在拉板卸渣過(guò)程中，制止將頭或手臂伸入濾板間。八、一切的濾板進(jìn)口堅(jiān)持暢通，濾布應(yīng)定時(shí)清潔?？刂葡淇菰?，避免由于進(jìn)水而形成短路、漏電等表象。九、隔閡壓濾機(jī)在敞開(kāi)之前就要敞開(kāi)排水閥和排氣閥，然后將隔閡板腔的空氣和水分排盡后，再開(kāi)進(jìn)水閥和進(jìn)氣閥。十、壓濾機(jī)在作業(yè)敞開(kāi)之時(shí)，有必要進(jìn)過(guò)一次低壓狀況，和兩次高壓狀況后才干正常的進(jìn)料，這是留意檢查濾板的平整度
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廂式和隔膜壓濾機(jī)的區(qū)別：上述的過(guò)濾過(guò)程就是廂式壓濾機(jī)的一個(gè)過(guò)濾循環(huán)。隔膜壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)的區(qū)別就在于，在濾餅形成濾液減少之后，通過(guò)隔膜板兩側(cè)的氣管將壓縮空氣（或水）打入隔膜板膜片間，使隔膜板鼓出，從而進(jìn)一步擠壓泥餅，達(dá)到二次壓榨的效果，進(jìn)一步降低泥餅含水率。廂式和隔膜壓濾機(jī)應(yīng)該怎樣選擇：兩種形式的壓濾機(jī)在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中各有特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)客戶的實(shí)際需求選擇。如您希望更大程度上降低泥餅含水率，推薦隔膜壓濾機(jī)。使用隔膜壓濾機(jī)需要另外配套空壓機(jī)或壓榨泵和壓榨水箱。