明光壓濾機(jī)配件濾布廠家電話
發(fā)布時(shí)間：2024-03-05 01:26:25
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廂式壓濾機(jī)在使用的過(guò)程中，難免會(huì)碰到各種故障的情況， 有認(rèn)為造成的，也有機(jī)器質(zhì)量問(wèn)題造成的。(1)濾板破壞:廂式壓濾機(jī)濾板破壞為常見妨礙。要是濾板破壞的數(shù)目較多時(shí)，應(yīng)對(duì)以下因素舉行闡發(fā)：①濾板的制造質(zhì)量;②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否立室;③隔閡壓榨方法中，應(yīng)同時(shí)思量隔閡板的橡膠質(zhì)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于均衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于差另外過(guò)濾階段，即一側(cè)為過(guò)濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而破壞濾板。其緣故原由：①卸料歷程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大;②壓濾機(jī)開始過(guò)濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長(zhǎng)，濾室內(nèi)半活動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)差別程度的下沉;③濾板的進(jìn)料孔堵塞。(2)濾板間噴料:主動(dòng)壓濾機(jī)在過(guò)濾作業(yè)中，濾板之間產(chǎn)生噴料征象，其緣故原由：①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊;②濾布產(chǎn)生破壞;③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)差別程度的側(cè)向彎曲(程度偏向);④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
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在廂式壓濾機(jī)工作時(shí)，濾布一定會(huì)被打濕，從而濾布中就會(huì)含有大量的液體，當(dāng)廂式壓濾機(jī)的溫度比較低時(shí)，自然濾布上的液體也會(huì)變成固體，從而阻塞濾布的過(guò)濾孔，將濾布更換下來(lái)，廂式壓濾機(jī)將濾布單獨(dú)的存放在一個(gè)溫和的環(huán)境，從而以便下次的使用。壓濾機(jī)廠家在對(duì)廂式壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的過(guò)程中采用的創(chuàng)新技術(shù)。眾所周知，廂式壓濾機(jī)本身是同一規(guī)格的，針對(duì)不同的過(guò)濾對(duì)象所要求的不同過(guò)濾精度，速度等等，都是通過(guò)使用不同的廂式壓濾機(jī)濾布，每一塊廂式壓濾機(jī)的濾板都是有濾布包裹，針對(duì)不同的過(guò)濾對(duì)象的耐酸堿要求，抗拉強(qiáng)度，過(guò)濾精度，過(guò)濾速度等要求，先確定使用的濾布材質(zhì)，型號(hào)，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說(shuō)濾布是廂式壓濾機(jī)的心臟。由于一般的廂式壓濾機(jī)工作的環(huán)境都是比較惡劣的，常常和高濕度的空氣接觸，當(dāng)溫度驟降時(shí)，一定要在廂式壓濾機(jī)控制箱中放一些起到干燥的物質(zhì)，以用于吸取廂式壓濾機(jī)控制箱中空氣水分。1、廂式壓濾機(jī)的濾布四周濾板壓合接觸的部分應(yīng)確保平整，不能產(chǎn)生皺紋，避免被濾板擠壓濾布造成損壞或泥漿泄漏。廂式壓濾機(jī)備用濾布應(yīng)貯存于陰涼干燥的地方，建議廂式壓濾機(jī)采用暗色遮陽(yáng)布予以保護(hù)，避免紫外線的照射，防止濾布材質(zhì)的老化。2、避免扣環(huán)尾巴過(guò)長(zhǎng)可能伸入濾板壓合的部分而損壞濾布，或造成泥漿泄漏，應(yīng)剪掉短尾巴。廂式壓濾機(jī)安裝時(shí)候，需注意濾布與濾板之間沒(méi)有異物或較大的污泥顆粒，較大的污泥顆粒或異物可能會(huì)在合板時(shí)，造成濾板或?yàn)V布損壞。3、濾布安裝時(shí)要注意正反面，一般沒(méi)有特殊要求情況下，濾布的布面（軋光面）對(duì)泥漿。否則安裝錯(cuò)誤會(huì)照成濾布容易堵塞，過(guò)濾效率低。廂式壓濾機(jī)安裝濾布時(shí)，不可用扣環(huán)把濾布鎖的太緊，否則殘余在濾板壓合接觸部位濾布內(nèi)的污泥將不能被自動(dòng)清洗除去。4、廂式壓濾機(jī)安裝濾布之前，需要先安裝支撐濾布，其作用是在排泥時(shí)，將濾布被濾餅因重力作用向下迅速脫離而可能摩擦濾板表面凸點(diǎn)的磨損性降到低程度，以保護(hù)過(guò)濾濾布，延長(zhǎng)過(guò)濾濾布的使用壽命，并增進(jìn)過(guò)濾效果。
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在板框壓濾機(jī)的生產(chǎn)使用中，效率問(wèn)題、面積和整個(gè)壓濾機(jī)設(shè)備的速度是操作人員 關(guān)心的三個(gè)問(wèn)題，這三項(xiàng)數(shù)據(jù)直接體現(xiàn)了板框壓濾機(jī)的工作效率。板框壓濾機(jī)的過(guò)濾速度就是在一定的時(shí)間范圍內(nèi)，過(guò)濾液通過(guò)板框壓濾機(jī)排出的量，關(guān)于量的數(shù)據(jù)所使用的單位通常是每小時(shí)多少升。因此進(jìn)入板框壓濾機(jī)設(shè)備的總體數(shù)量除去一定的時(shí)間范圍，就是我們關(guān)心的板框壓濾機(jī)過(guò)濾速度了。而這個(gè)速度和其它的效率問(wèn)題是有很大的不同，雖說(shuō)也是從一個(gè)數(shù)據(jù)展現(xiàn)板框壓濾機(jī)的性能。但是壓濾機(jī)的效率還是以整體攔下的固態(tài)物質(zhì)的量進(jìn)行分析的。而板框壓濾機(jī)的速度則是從分離后而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。兩者的坐標(biāo)是不一樣的，所以不同的行業(yè)會(huì)根據(jù)不同的要求，有選擇的看重一個(gè)方面進(jìn)行效率的統(tǒng)計(jì)。而那些注重后者的，就要知道壓濾機(jī)設(shè)備的速度了。通過(guò)以上分析我們可以看出，板框壓濾機(jī)的過(guò)濾速度影響著設(shè)備的生產(chǎn)效率，也就是說(shuō)提高板框壓濾機(jī)生產(chǎn)效率的途徑之一就是提高過(guò)濾速度。
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濾料的選擇是濾池運(yùn)行好壞的關(guān)鍵，也是廂式壓濾機(jī)的重要組成部分。濾料的種類、性質(zhì)、形狀和級(jí)配等是決定濾層截留雜質(zhì)能力的重要因素。選擇濾料的材料，需考慮以下幾個(gè)方面。（1）有足夠的機(jī)械強(qiáng)度：廂式壓濾機(jī)濾料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)化，以避免在沖洗過(guò)程中顆粒發(fā)生過(guò)度的磨損而破碎。因?yàn)槠扑榈募?xì)粒容易進(jìn)入過(guò)濾水中，且磨損與破碎使得顆粒粒徑變小，這樣更增加了濾頭的水頭損失，而且在沖洗過(guò)程中也將會(huì)被水流帶出濾池，增加了濾料的損耗，所以必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，如石英砂。（2）具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性：足夠的化學(xué)穩(wěn)定性可避免廂式壓濾機(jī)在過(guò)濾過(guò)程中，發(fā)生溶解與過(guò)濾水的現(xiàn)象，引起水質(zhì)的惡化。嚴(yán)格說(shuō)起來(lái)，一般濾料都有極微量的溶解現(xiàn)象，但不影響普通用水的水質(zhì)要求。（3）能就地取材、價(jià)廉：廂式壓濾機(jī)在水處理中，做常用的濾料是石英砂，它可以使河砂、海砂，也可以是采礦場(chǎng)取得的砂。但需要嚴(yán)格清洗，不能含有對(duì)人體健康和生產(chǎn)有害的物質(zhì)。（4）外形接近于球狀，表面比較粗糙且有棱角：這樣吸附表面比較大，棱角處吸附力zui強(qiáng)。有一定的顆粒級(jí)配和適當(dāng)孔隙率，提高過(guò)濾效率。濾料粒徑是指顆粒正好通過(guò)某一篩孔時(shí)的孔徑。
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固液分離設(shè)備的濾室主要由一塊平板濾板和濾框組成，濾布固定在板框上的，其主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便，過(guò)濾部分是按次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾單元──濾室過(guò)濾開始時(shí)，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過(guò)濾。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。固液分離設(shè)備對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為1百分之10以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊 的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為1～1200米。壓濾設(shè)備的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過(guò)濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體有害的懸浮液的過(guò)濾?？偨Y(jié)來(lái)說(shuō)，過(guò)濾設(shè)備主要用于固體和液體的分離，過(guò)濾后的泥餅有很高的含固率和優(yōu)良的分離效果，工作原理大致為：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲 透過(guò)濾布，成為不含固體的清液，除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過(guò)程，從而有價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高 純 度的過(guò)濾泥餅。
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板框壓濾機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，如果保養(yǎng)不當(dāng)或操作失誤，會(huì)出現(xiàn)一些故障，下面力碩環(huán)保機(jī)械為您詳細(xì)介紹一下出現(xiàn)的故障及解決方法。板框壓濾機(jī)故障1：壓力不足，處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補(bǔ)充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。板框壓濾機(jī)故障2：保壓不佳，處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。板框壓濾機(jī)故障3：濾板破裂處理辦法：過(guò)濾時(shí)進(jìn)料壓力過(guò)高，調(diào)整進(jìn)料壓力；進(jìn)料溫度過(guò)高，換高溫板或?yàn)V前冷卻；進(jìn)料速度過(guò)快，降低進(jìn)料速度；濾板進(jìn)料孔堵塞，清理進(jìn)料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。板框壓濾機(jī)故障4：濾板向上抬起處理辦法：安裝基礎(chǔ)不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。板框壓濾機(jī)故障5：濾液不清。處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當(dāng)，重新試驗(yàn)，更換濾布；濾布開孔過(guò)大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。板框壓濾機(jī)故障6：液壓系統(tǒng)有噪聲 處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動(dòng)，緊固；液壓油粘度過(guò)大，降低液壓油粘度。板框壓濾機(jī)故障7：主梁彎曲，處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，拉板不同步，重新排列濾板，調(diào)整拉板小車同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調(diào)整找整。板框壓濾機(jī)故障8：小車不拉板，處理辦法：限位開關(guān)無(wú)信號(hào)，調(diào)整頭板位置；小車不到位，調(diào)整小車位置；Y4、Y5不動(dòng)作，更換Y4、Y5繼電器。板框壓濾機(jī)故障9：濾布損壞，處理辦法：濾布上泥多，要及時(shí)沖洗；一級(jí)旋流器跑粗，更換底流嘴。以上是板框壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的常見故障。