淮南壓濾機(jī)配件廠家直銷
發(fā)布時間：2024-07-23 01:21:17
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濾板是壓濾機(jī)的主要過濾元件，濾布是安裝在濾板中的過濾介質(zhì)，壓濾機(jī)過濾通過濾板安裝的濾布截留物料中的顆粒，在濾板的濾室中形成濾餅，濾液透過濾布排出濾室外，實現(xiàn)固液分離的目的。下面力碩壓濾機(jī)廠家簡單介紹下壓濾機(jī)濾布更換操作流程。1、排空物料：通知崗位操作工將壓濾機(jī)物料排空并停機(jī)；拉開需要更換濾板的慮板組。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：板件無物料2、申請停電：專人負(fù)責(zé)向集控室申請辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)，并明確檢修內(nèi)容；集控室確認(rèn)停電后，通知停電中請人驗電。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：確認(rèn)停電設(shè)備；確認(rèn)檢修內(nèi)容。3、驗電：對停電備進(jìn)打電，并確認(rèn)停電。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：聯(lián)系崗位操作工確認(rèn)后，驗電。 4、閉鎖：將已停電設(shè)備的控制開關(guān)團(tuán)鎖，并上鎖：閉鎖現(xiàn)場控制柜緊急停止按鈕，并將控制柜上鎖。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：閉鎖到位、上鎖可靠，鑰匙由上鎖人保管。5、拆卸濾板①拉開濾板清洗架，拆卸濾板鏈條鎖片，并放置到指定位置；②拆卸濾板擠壓水管，做防污保護(hù)并固定；③吊運濾板到更換濾布專用平臺。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①專人指揮；②人員站位安全；③吊掛牢靠、吊運平穩(wěn)④鏈條鎖片完好⑤擠壓水管接頭防污保護(hù)有效，完好、放置適當(dāng)⑥濾板放置穩(wěn)妥。6、拆卸濾布、襯布①拆卸濾布綁扎帶，并放置到指定位置；②拆卸濾布，并放置到指定位置；③拆卸襯布，并放置到指定位置。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：濾布、襯布完好。7、清洗、檢查。清洗、檢查新濾板、濾布、襯布。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：濾布、襯布清潔。8、調(diào)換濾板：①吊掛、吊運舊濾板到指定位置：②吊掛、吊運新濾板到更換濾布專用平臺。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①專人指揮；②人員站位安全；③吊掛牢靠、吊運平穩(wěn)；④新濾板完好、無變形。9、安裝襯布、濾布①將襯布固定在濾板上；②將連體濾布一面穿過濾板中心入料孔；③固定、撫平濾布，使用濾布綁扎帶綁扎濾布邊緣。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①襯布、濾布安裝到位，平整；②濾布邊緣綁扎牢靠，張緊度符合要求。10、安裝濾板①吊運濾板到安裝位置；②安裝濾板連接鏈條，緊固鏈條鎖片；③安裝濾板擠壓水管。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①專人指揮；②人員站位安全；③吊掛牢靠、吊運平穩(wěn)；④濾板安裝到位，各濾板間連接鏈條節(jié)數(shù)一致，無扭旋；⑤鏈條鎖片緊固；⑥擠壓水管緊固、無扭旋，密封嚴(yán)密。11、清理現(xiàn)場：①清點工器具、材料、配件；②清理現(xiàn)場雜物。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①工器具、配件及剩余材料回收齊全；②現(xiàn)場整潔、干凈。12、申請送電：①申請停電人向集控申請辦理送電手續(xù)；②電工送電，上鎖人解除閉鎖。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①確認(rèn)送電設(shè)備；②確認(rèn)設(shè)備送電。13、運行跟蹤：運行跟蹤、記錄。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：①運行跟蹤符合規(guī)定要求；②拉板正常濾板無卡阻、無傾斜、物料無泄漏。
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因為壓濾機(jī)本身是同一種規(guī)格，所以不同的過濾對象需要不同的過濾精度、速度等等，都是通過使用不同的壓濾機(jī)濾布或壓濾濾袋來實現(xiàn)的，每一個壓濾機(jī)濾板都是用濾布包裹著，針對不同的過濾對象，耐酸堿、抗拉強度、過濾精度、過濾速度等要求，首先確定所用濾布的材質(zhì)、型號，然后根據(jù)濾板的大小、形狀、加工方式，將濾布與濾布相匹配，套在濾布上面，所以說濾布是壓濾機(jī)的心臟，在壓濾機(jī)中也是如此。選擇壓濾機(jī)濾布，根據(jù)我們的要求和過濾材料的性質(zhì)，即：物料的脫除性、化學(xué)性、物理性、過濾后濾餅的干燥性、濾料的對比量等，下面我們將對此進(jìn)行詳細(xì)說明。各種型號材質(zhì)濾布很好，我們要考慮濾料的特性，它的影響因素在選擇壓濾機(jī)濾布時占了75%以上。濾渣的剝離性能，它直接反映了壓濾機(jī)設(shè)備的工作效率。過濾器渣面平滑無粘性，濾液能快速滲析出中濾布，過濾時間短，效率高。反之，濾渣具有粘性，過濾時間也會延長，當(dāng)然過濾效率也會相應(yīng)降低。另外，粘性越強，工作效率越低。此時要選用單絲濾布或緞織濾布。如何提高壓濾機(jī)的工作效率？根據(jù)過濾液的酸堿度等化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行篩選，根據(jù)酸堿度的不同，選擇適合自己的濾布種類。耐酸的是聚酯過濾布，耐堿的是維綸濾布。同時耐酸堿的就是丙綸濾布了。濾渣的形狀，顆粒是否均勻，形狀是否堅硬，從而決定了過濾布的耐磨性。尺寸不均勻，又有菱角，依程度而定。經(jīng)緯濾布和經(jīng)緯濾布耐磨性能好。
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板框壓濾機(jī)突然停止工作了是什么原因造成的，壓濾機(jī)在水處理方面有著的作用，但是在使用的過程中突然停止就停止工作了，是什么原因造成的了這種原因的產(chǎn)生呢，下面小編就給大家分析一下關(guān)于壓濾機(jī)突然停止工作的原因。板框壓濾機(jī)控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤會造成壓濾機(jī)設(shè)備停止工作。我們都知道壓濾機(jī)設(shè)備在工作時，需要控制系統(tǒng)來控制液壓系統(tǒng)，控制其伸縮的范圍，從而達(dá)到控制液壓系統(tǒng)對濾板所產(chǎn)生動力大小，而濾板所受到的動力又可以傳遞到過濾液上，而過濾液受到壓力大小直接表現(xiàn)出來的起穿過濾布的滲透能力，所以壓濾機(jī)設(shè)備的控制系統(tǒng)直接影響了過濾液的過濾。當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤時，或不能發(fā)出控制液壓系統(tǒng)的明白，或控制系統(tǒng)無法感應(yīng)到液壓系統(tǒng)的狀況，自然這是壓濾機(jī)設(shè)備就不能工作了，即使勉強的運行起來也是非常危險的，所以需要及時停止設(shè)備的工作壓濾機(jī)停止工作原因可能是設(shè)備中流徑通道被阻塞。當(dāng)壓濾機(jī)中的某一些流水通道被阻塞，這樣就會造成過濾液無法進(jìn)入到設(shè)備中或者無法排除到設(shè)備外，這樣壓濾機(jī)設(shè)備就會突然的停止運行，停止從排水口中流出被人力的液體來。在這種阻塞的情況下，即使過濾液與濾布接觸了，由于沒有形成壓力差，也不能發(fā)生過濾分離作用，所以這個時候，壓濾機(jī)自然就會停止工作了。以上就是小編給大家講解的關(guān)于板框壓濾機(jī)突然停止工作的時候所需要注意的事項，您現(xiàn)在對于壓濾機(jī)是不是有了更加深刻的了解了呢?更多關(guān)于壓濾機(jī)的精彩小資訊，我們在后期還會繼續(xù)為大家收集整理，希望對這一方面感興趣的朋友們要密切的關(guān)注我們的網(wǎng)站動態(tài)，以便在時間獲取詳情。
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在污水、污泥采用污泥脫水機(jī)處理時，往往需要使用一些絮凝劑來達(dá)到更好的處理效果。在選擇合適的絮凝劑時一般從以下四個方面入手。一、污泥性狀：對有機(jī)物含量高的污泥，較為的絮凝劑是陽離子，有機(jī)物含量越高，宜選用聚合度越高的陽離子型絮凝劑。對無機(jī)物為主的污泥，可以考慮采用陰離子。污泥性質(zhì)的不同直接影響調(diào)理效果，浮渣和剩余活性污泥則較難脫水，混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。一般來說，越難脫水的污泥絮凝劑量越大，污泥顆粒細(xì)小，會導(dǎo)致絮凝劑消耗量的增加，污泥中的有機(jī)物含量和堿度高，也會導(dǎo)致絮凝劑用量的加大。另外，污泥含固率也影響絮凝劑的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脫水機(jī)時絮凝劑的投放量越大。二、污泥酸堿度：污泥的酸堿度決的水解產(chǎn)物形態(tài)，同一種絮凝劑對不同酸堿度的污泥的處理效果也大不相同。鋁鹽的水解反應(yīng)受酸堿度的影響很大，其凝聚反應(yīng)的z佳酸堿度范圍為5～7。高鐵鹽調(diào)理劑受酸堿度的影響較小，z佳酸堿度范圍為6～11。亞鐵鹽在酸堿度為8～10的污泥中，其溶解度較高的水解產(chǎn)物能被氧化成溶解度較低的絮體。因此選用無機(jī)鹽類絮凝劑時，首先要考慮脫水污泥的具體酸堿度，如果酸堿度偏離其凝聚反應(yīng)的z佳范圍，更換使用另一種。否則就要考慮在對污泥進(jìn)行調(diào)理之前，投加酸或堿調(diào)整污泥的酸堿度。三、絮凝劑濃度：絮凝劑的配制濃度不僅影響調(diào)理效果，而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機(jī)泥餅產(chǎn)出率，其中有機(jī)高分子絮凝劑影響更為顯著。一般來說，有機(jī)高分子絮凝劑配制濃度越低，藥劑消耗量越少，調(diào)理效果越好。但配制濃度過高或過低都會降低泥餅產(chǎn)率。而無機(jī)高分子絮凝劑的調(diào)理效果幾乎不受配制濃度的影響。有機(jī)高分子調(diào)理劑配制濃度在O.05%～O.1%之間比較合適，三氯化鐵配制濃度10%z佳，而鋁鹽配制濃度在4%～5%為適宜。四、混合處理液的溫度：污泥的溫度直接影響著絮凝劑的水解作用，溫度低時，水解作用會變慢。如果溫度低于10℃，污泥脫水機(jī)絮凝效果會明顯變差，可通過適當(dāng)延長絮凝時間的方法改善調(diào)理效果。冬季氣溫較低時，要重視污泥脫水機(jī)的保溫環(huán)節(jié)，不低于15℃，盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。