奉化景津隔膜壓濾機(jī)濾布廠家電話
發(fā)布時(shí)間：2024-09-10 01:18:59
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板框壓濾機(jī)耐腐蝕性好，運(yùn)行平穩(wěn)，便于維護(hù)，壓榨力高，是制藥，食品，釀造，造紙，煉焦，和精細(xì)化工行業(yè)客戶的不錯(cuò)選擇。板框壓濾機(jī)液壓翻板變形：板框壓濾機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，液壓翻板會(huì)受到煤粉以及其他物質(zhì)的影響，在潮濕的狀態(tài)下，煤粉和其他物質(zhì)會(huì)附著在液壓翻板上，造成液壓翻板自重超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，如果沒(méi)有對(duì)自重超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的液壓翻板進(jìn)行更換處理，在板框壓濾機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的過(guò)程中，勢(shì)必出現(xiàn)液壓翻板變形，繼而出現(xiàn)液壓系統(tǒng)故障。針對(duì)這種問(wèn)題，在板框壓濾機(jī)投入使用之前，需要相關(guān)人員在液壓翻板軸承處安裝支架結(jié)構(gòu)，利用支架結(jié)構(gòu)的支撐效果控制液壓翻板變形。除此之外，還需要相關(guān)人員定期檢測(cè)板框壓濾機(jī)液壓翻板的重量，盡可能將液壓翻板重量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，借以避免板框壓濾機(jī)液壓翻板結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，為保證板框壓濾機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行提供參考依據(jù)。板框壓濾機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng)：對(duì)于沒(méi)有自動(dòng)清洗裝置的污泥處理設(shè)備，機(jī)身以及內(nèi)部就會(huì)出現(xiàn)一些使用時(shí)不需要的廢料和廢渣，日常保養(yǎng)中就需要來(lái)清洗壓濾機(jī)，以保持其快捷的污泥處理效果。濾布與濾液長(zhǎng)期接觸，再加上外部壓力過(guò)高，所以導(dǎo)致越來(lái)越多的固體顆粒依附在濾布上。如果不及時(shí)清洗，則會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)在今后的使用中出現(xiàn)問(wèn)題，影響壓濾機(jī)的壽命，并且嚴(yán)重者還會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)出現(xiàn)堵塞，從而可能會(huì)燒毀壓濾機(jī)。氣動(dòng)部分應(yīng)注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓?？刂葡鋬?nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面，并三個(gè)月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。機(jī)電部分應(yīng)注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動(dòng)?？諌簷C(jī)和輸送帶的傳動(dòng)部分要定期加油，保持油面、空壓機(jī)的貯氣罐內(nèi)每天放水一次;開(kāi)車(chē)前檢查行程開(kāi)關(guān)和電磁閥是否損壞，如有應(yīng)及時(shí)更換。
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板框壓濾機(jī) 的運(yùn)營(yíng)性能在多種壓濾機(jī)中還是較為穩(wěn)定，其構(gòu)造與工作原理簡(jiǎn)單，故障率也非常低。但如果因操作不當(dāng)或其他原因造成故障無(wú)法正常運(yùn)行，掌握一些排除的方法節(jié)省檢修時(shí)間，將會(huì)大大提高生產(chǎn)效率。下面是明基環(huán)保的工程師為大家總結(jié)的板框壓濾機(jī)常見(jiàn)故障及排除方式。1、油壓不足。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油壓不足時(shí)，可能有如下原因：溢流閥調(diào)整不當(dāng)、閥內(nèi)漏油、比廂式壓濾機(jī)_的油缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、油位不夠。油、油缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、油位不檢查出問(wèn)題后對(duì)磨損部件及時(shí)_換或修補(bǔ)便可重新順利運(yùn)行。2、濾板之間跑料。板框式壓濾機(jī)出現(xiàn)這種情況多是由于油壓不足、濾板密封面夾有雜物、濾布不平整、低溫板用于高溫物料使濾板變形、進(jìn)料泵壓力或流量_高，做出調(diào)整或_換相應(yīng)部件即可。3、濾液不清。這是污泥污水處理_擔(dān)心遇到的問(wèn)題之一，夠比廂式壓濾機(jī)_的壓濾機(jī)故障及處理可能有如下原因：溢流閥調(diào)整不當(dāng)、閥內(nèi)漏但也并不是板框壓濾機(jī)有大的問(wèn)題，多和濾布有關(guān)系。如果板框壓濾機(jī)的濾布不適合此物料，箱式壓濾機(jī)，則要及時(shí)_換。濾布皮損、開(kāi)口過(guò)大、縫合處開(kāi)線針腳過(guò)大，都可能造成濾液不清。所以壓濾機(jī)要選擇做工精細(xì)、材質(zhì)適合的濾布，在壓濾機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間。
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無(wú)論是什么設(shè)備，在狀態(tài)好的時(shí)候工作都更有效率，板框壓濾機(jī)也是如此，各項(xiàng)準(zhǔn)備條件與參數(shù)都調(diào)整狀態(tài)，自然能實(shí)現(xiàn)較好的污泥處理效果。但對(duì)于沒(méi)有板框壓濾機(jī)使用經(jīng)驗(yàn)的污泥處理企業(yè)來(lái)說(shuō)，調(diào)整到污泥處理效果需要注意哪些細(xì)節(jié)，從哪些方面入手呢?如下壓濾機(jī)廠家德州力碩的技術(shù)工程師做了一些板框壓濾機(jī)調(diào)整的總結(jié)。板框壓濾機(jī)的濾布附近濾板壓合接觸部分應(yīng)保證平坦，不能發(fā)生褶皺，防止被濾板擠壓濾布形成損壞或泥漿走漏。防止扣環(huán)尾巴過(guò)長(zhǎng)或伸入濾板壓合的地方而損壞濾布，或形成泥漿走漏，應(yīng)剪掉短尾巴。板壓壓濾機(jī)裝置時(shí)，需注意濾布與濾板之間沒(méi)有異物或較大的污泥顆粒，較大的污泥顆粒或異物也許會(huì)在合板時(shí)，形成濾板或?yàn)V布損壞。 除以上需要注意的細(xì)節(jié)外，工程師表示還應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：1、隨時(shí)細(xì)心的查看各個(gè)銜接處是不是牢固，各個(gè)零部件的運(yùn)行接觸是否良好，假如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)的告訴修補(bǔ)人員來(lái)進(jìn)行維修。板框壓濾機(jī)對(duì)電控體系要定時(shí)的進(jìn)行絕緣性和可靠性的實(shí)驗(yàn)，假如發(fā)現(xiàn)由電器元件導(dǎo)致的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈敏等情況，要及時(shí)的修補(bǔ)或替換。2、對(duì)拉板小車(chē)、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件都要定時(shí)得進(jìn)行檢查，使各合作部件保持清潔，光滑功能良液壓式壓濾機(jī)運(yùn)用說(shuō)明書(shū)好，以確保動(dòng)作靈敏，對(duì)拉板小車(chē)的同步性和鏈條的懸垂度要及時(shí)調(diào)整。3、對(duì)液壓體系的養(yǎng)護(hù)，主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的查看和維護(hù)。板框壓濾機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)將板框壓濾機(jī)濾板清潔潔凈后規(guī)整排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上。濾布清潔后晾干;活塞桿的顯露有些及集成塊應(yīng)涂上黃油。4、常常檢查濾板的密封面，以確保其光潔、潔凈;壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保板框壓濾機(jī)無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整無(wú)缺，以確保壓濾機(jī)作用;板框壓濾機(jī)要常常沖洗濾布，確保濾液滲透良好。但如果是像德州力碩超高壓系列壓濾機(jī)一樣，具有超高壓力，處理后的污泥餅無(wú)粘性、含水率低，則無(wú)需經(jīng)常檢查濾布的可滲透性。
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過(guò)濾室是壓濾設(shè)備 為核心的部位，在使用的過(guò)程當(dāng)中，偶爾可能會(huì)出現(xiàn)壓濾設(shè)備過(guò)濾室滲透的現(xiàn)象，那么，導(dǎo)致壓濾設(shè)備過(guò)濾室滲透的原因有哪些呢?下面就來(lái)為大家做下詳細(xì)的介紹。濾板本身磨損。過(guò)濾室密閉性除了受到壓力影響之外，還要依靠濾板四周凸起的邊緣，一旦濾板邊緣出現(xiàn)斷裂或者嚴(yán)重磨損，自然形成的壓濾設(shè)備過(guò)濾室也就不能達(dá)到密閉效果了。當(dāng)壓濾設(shè)備上濾板不完整時(shí)，也會(huì)造成壓力不足的假象，也同樣會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾室滲漏現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)主要就是靠絲桿的伸出產(chǎn)生壓力，然而絲桿伸出范圍始終還是有一定范圍的，當(dāng)絲桿全部伸出時(shí)，過(guò) 濾室因其濾板減少造成整體長(zhǎng)度不夠，使得壓力無(wú)法傳遞到濾板上，這樣也可以造成過(guò)濾滲漏。導(dǎo)致壓濾設(shè)備過(guò)濾室滲漏原因如下：壓濾設(shè)備過(guò)濾室構(gòu)建必須要要的兩個(gè)條件：濾板和壓力，所以我們對(duì)過(guò)濾室滲漏原因 先就應(yīng)該想到的就是壓力原因，如果設(shè)備提供給濾板的壓力過(guò)小，不能抵御設(shè)備在 工作時(shí)，過(guò)濾液對(duì)濾板的反壓力，那么自然就是導(dǎo)致濾板在更大一些的過(guò)濾液反壓力作用下松開(kāi)，濾板與濾板將不再密閉， 終就是導(dǎo)致過(guò)濾液從濾板中滲漏出來(lái)。所以我們發(fā)現(xiàn)過(guò)濾室滲漏時(shí)，我們 新要堅(jiān)持的就是設(shè)備的壓力系統(tǒng)工作是否正常。對(duì)于液壓壓力系統(tǒng)產(chǎn)生壓力不足 常見(jiàn)原因就是液壓油量低于實(shí)際系統(tǒng)需要的量，或者液壓油已經(jīng)乳化變質(zhì)等。相信通過(guò)上面的講解，大家都會(huì)對(duì)于壓濾設(shè)備過(guò)濾室滲透的原因有了更多的認(rèn)識(shí)，了解這些知識(shí)對(duì)于很多工作人員來(lái)說(shuō)都是非常有必要的。
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在板框壓濾機(jī)的過(guò)濾過(guò)程中，脫水是一項(xiàng)必要的工作。有時(shí)脫水效果不好，此時(shí)需要系統(tǒng)地檢查。那么，板框壓榨脫水效果的檢測(cè)方法有哪些呢?下面簡(jiǎn)要介紹其中的一些。1、當(dāng)板框壓濾機(jī)壓緊后，即可進(jìn)行進(jìn)料操作：開(kāi)啟進(jìn)料泵，并緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。如需要對(duì)濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進(jìn)行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸 餅操作。2、板框壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)。開(kāi)起洗滌泵或空壓機(jī)，緩慢開(kāi)啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門(mén)，即可進(jìn)行卸餅操作。3、卸餅操作。具體的做法是：先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門(mén)，然后按住操作面板上的“松開(kāi)”按鈕，活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回，退至合適位置后，放開(kāi)按住的“松開(kāi)”按鈕，人工 逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅，同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，至此一個(gè)操作周期完畢。4、板框壓濾機(jī)操作前應(yīng)檢查整機(jī)：濾布是否折疊或重疊，電源是否連接正常。檢查合格后，方可進(jìn)行壓制作業(yè)。具體方法如下：先按“啟動(dòng)”按鈕，油泵開(kāi)始工作，再按“按下”按鈕，活塞推動(dòng)壓板壓緊。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的高點(diǎn)壓力時(shí)，液壓系統(tǒng)將自動(dòng)停止。
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一、污泥壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1、污泥直接進(jìn)行濃縮和脫水，可省掉污泥靜態(tài)預(yù)濃縮池及相應(yīng)的攪拌刮泥設(shè)備，節(jié)約占地面積。2、僅需一套絮凝劑投加系統(tǒng)、一個(gè)控制盤(pán)、一臺(tái)進(jìn)料泵、降低成本，操作便利。3、除磷效果好。由于減少污泥濃縮時(shí)間，避免污泥濃縮時(shí)磷的釋放，從而達(dá)到很好的除磷效果。4、脫水后污泥含固率高，壓氧浮華污泥達(dá) 20%-25%（干重），好氧穩(wěn)定，污泥達(dá)20%-25%（干重），供水廠污泥達(dá)到 30%-40%（干重），造紙污泥 25%-29%。5、水耗量水，預(yù)脫水產(chǎn)生的清澈濾液可循環(huán)用作濾帶清洗，及絮凝劑調(diào)配。二、壓濾機(jī)如何調(diào)試：1、污泥流量計(jì)安裝位置的確定污泥流量計(jì)在滿足流量計(jì)安裝要求的同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離三氯化鐵投加點(diǎn)，防止當(dāng)不進(jìn)泥時(shí)三氯化鐵倒流會(huì)腐蝕流量計(jì)電極影響流量計(jì)的計(jì)量。 2、進(jìn)泥管閥門(mén)的選擇原先進(jìn)泥管閥門(mén)選用氣動(dòng)蝶閥，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)蝶閥容易纏繞污物引起管道堵塞，且氣動(dòng)閥門(mén)僅有開(kāi)、關(guān)兩種狀態(tài);后將氣動(dòng)蝶閥改為電動(dòng)刀閘，解決進(jìn)泥閥門(mén)容易堵管問(wèn)題，氣動(dòng)改電動(dòng)后除了保留開(kāi)關(guān)狀態(tài)，又增加過(guò)載保護(hù)、故障報(bào)警功能，便于設(shè)備巡視管理。3、空壓機(jī)機(jī)型選擇采用活塞式空壓機(jī)，使用時(shí)故障率高，設(shè)備噪音一米處高達(dá) 100分貝，工作環(huán)境噪音污染嚴(yán)重，后改為螺桿式空壓機(jī)，工作噪音降為 50-60分貝，工作壓力提高到1.05 兆帕，增加壓力可調(diào)范圍。4、三氯化鐵添加系統(tǒng)改善加藥泵采用英格索蘭氣動(dòng)隔膜泵，壓力調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，造成三氯化鐵添加時(shí)添加量忽高忽低，而且受儲(chǔ)藥罐液位變化影響特別明顯。經(jīng)過(guò)改善，在出藥管增加阻尼器及適用三氯化鐵流量計(jì)，添加系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，可較準(zhǔn)確計(jì)量三氯化鐵添加量。5、攪拌機(jī)形式選擇利用儲(chǔ)泥池原有葉輪式攪拌機(jī)，由于儲(chǔ)泥池污泥為添加石灰后的混合污泥，含固率較高且雜質(zhì)較多，造成攪拌機(jī)頻繁過(guò)載跳閘。后改為轉(zhuǎn)槳式攪拌機(jī)，攪拌范圍擴(kuò)大，攪拌效率提高。轉(zhuǎn)槳式攪拌機(jī)應(yīng)采用電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、立座、軸懸掛系統(tǒng)成套設(shè)備，不應(yīng)采用減速機(jī)直連攪拌軸的方式，以減少攪拌震動(dòng)，便于拆卸維修。