呂梁景津隔膜壓濾機廠家
發(fā)布時間:2024-11-03 01:13:09
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板框壓濾機在長時間的使用過程中,如果保養(yǎng)不當或操作失誤,會出現(xiàn)一些故障,下面力碩環(huán)保機械為您詳細介紹一下出現(xiàn)的故障及解決方法。板框壓濾機故障1:壓力不足,處理辦法:溢流閥損壞,維修或更換;油位不夠,補充液壓油;油泵損壞,更換油泵;閥塊和接頭處泄漏,擰緊或更換O型圈;油缸密封圈磨損,更換密封圈。板框壓濾機故障2:保壓不佳,處理辦法:活塞密封圈磨損,更換密封圈;油路泄漏,檢修油路;液控單向閥堵塞或磨損,清洗或更換;電磁球閥堵塞或磨損,清洗或更換。板框壓濾機故障3:濾板破裂處理辦法:過濾時進料壓力過高,調(diào)整進料壓力;進料溫度過高,換高溫板或濾前冷卻;進料速度過快,降低進料速度;濾板進料孔堵塞,清理進料孔;濾布破損,出料口堵塞,更換濾布,清理干凈;煤餅不飽滿,清理檢查使煤餅飽滿。板框壓濾機故障4:濾板向上抬起處理辦法:安裝基礎(chǔ)不平整,重新修整地基;濾板下部除渣不凈,清除干凈。板框壓濾機故障5:濾液不清。處理辦法:濾布破損,更換濾布;濾布選擇不當,重新試驗,更換濾布;濾布開孔過大,更換濾布;濾布縫合處開線,重新縫合。板框壓濾機故障6:液壓系統(tǒng)有噪聲 處理辦法:吸入空氣,打開放氣閥放氣;緊固件松動,緊固;液壓油粘度過大,降低液壓油粘度。板框壓濾機故障7:主梁彎曲,處理辦法:油缸端地基粗糙自由度不夠,重新安裝;濾板排列不平行,拉板不同步,重新排列濾板,調(diào)整拉板小車同步性;頭板不正,壓濾支撐架變形,調(diào)整找整。板框壓濾機故障8:小車不拉板,處理辦法:限位開關(guān)無信號,調(diào)整頭板位置;小車不到位,調(diào)整小車位置;Y4、Y5不動作,更換Y4、Y5繼電器。板框壓濾機故障9:濾布損壞,處理辦法:濾布上泥多,要及時沖洗;一級旋流器跑粗,更換底流嘴。以上是板框壓濾機在使用過程中的常見故障。

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隔膜壓濾機縱觀整個壓濾機設(shè)備市場中,較神秘的就是隔膜壓濾機,因為其是較晚出現(xiàn)的壓濾機設(shè)備,以其能夠?qū)崿F(xiàn)難以想象的濾餅低含水率,贏得了大量行業(yè)的認可與親睞隔膜壓濾機濾板。對于隔膜壓濾機濾板來說,它與廂式壓濾機相比,相似度比較高,基本上可以達到80%的相同率。它仍然采用空間設(shè)計分流通道,兩面凹陷幅度比較淺,一般在1cm~2cm之間,底面任仍然有無數(shù)個盲點,在凹陷下方,設(shè)計有排出水流通道。但是隔膜濾板仍然與廂式壓濾機濾板不同的是,無論它設(shè)計怎么大,它都不會有凸臺,因為其凹陷幅度淺一些,那么就用不著設(shè)計凸臺來傳遞和承受壓力。

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壓濾機濾布在進行上機過濾時,在進行一段周期后可能會因為各種因素造成壓濾機濾布過濾效果變差,尤其是選礦工況對壓濾機濾布的影響較大。對任何壓濾機而言,濾布都是非常重要的。板框架壓濾機的濾布狀態(tài)對壓濾機的整體過濾效果也有直接影響。壓濾機濾布常用于液固分離,在長期的過濾壓力下會有過濾顆粒附在過濾布表面,如果粘附過多容易引起堵塞影響過濾效果,所以要對壓濾機濾布進行清洗操作。濾布直接影響壓濾機的滲透性,明顯感覺到壓濾機布料的滲透性降低。從而使板框式壓濾機的整個循環(huán)周期變長,過濾效率降低。普通新濾布使用3-4個月后會有明顯的感覺滲透效率降低,那么該如何解決這個問題?今天就來介紹一下怎么清洗濾布,使壓濾機保持好的工作狀態(tài)。一般的壓濾機都有自己的清洗裝置,壓濾機濾布在壓濾機上進行一個周期運轉(zhuǎn)都會有清洗裝置進行清洗,防止有濾渣附在濾布表面;如果出現(xiàn)很難清洗的工況,建議采用傳統(tǒng)的洗滌方法。壓濾機除自動沖洗外,不帶自動沖洗的壓濾機均需定期將壓濾機上的濾布拆下以便于清楚辨認。由于濾布的材質(zhì)不同,因此在清洗之前,我們需要先了解濾布過濾液的性質(zhì),從而選擇合適的清洗方法,當過濾液是在酸性條件下,我們就應(yīng)該選擇弱堿的水對濾布進行浸泡,一般浸泡10~24小時,然后輕輕揉幾下,再用清水沖洗,然后晾干即可再使用。當過濾液是酸性或中性的時,我們只需要把侵泡液改成弱酸性即可。另外還應(yīng)指出,當濾液具有粘連時,我們還要在侵泡液中加入一些相應(yīng)的稀釋劑,才能達到較好的洗滌效果。壓濾機濾布如果清洗沒有效果建議更換新的濾布,其實濾布的質(zhì)量也占有很大的一部分,選擇高質(zhì)量壓濾機濾布也可很大程度減緩,我司濾布具有易脫餅性,滲透性好,而且具有良好的納污能力,濾布的使用壽命一般在6-8個月以上。

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板框壓濾機板框壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。全自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統(tǒng),自動接液翻板,自動清洗濾布等系統(tǒng),使設(shè)備操作更加智能化自動化。整機結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,機械強度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久耐用并且便于操作和維護。機械壓緊壓緊機構(gòu)由電動機減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流變大,當大到保護器設(shè)定的電流值時,達到較大壓緊力,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,電機反轉(zhuǎn),當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。

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廂式壓濾機工作運行的時候在額定壓緊力壓力時,用塞尺檢查密封面間的間隙,取其密封面標準是不大于一一定值,停止施壓后觀察壓緊裝置上壓力表在20min內(nèi)的壓力降,檢查壓緊裝置的零部件外露面連接處密封情況。介紹廂式壓濾機的濾布類型有哪些呢?廂式壓濾機的濾布是其中是重要的組成部分,針對不同的過濾對象,因耐酸堿性、抗拉強度、過濾精度等等要求的不同,而選擇相應(yīng)的濾布材質(zhì)和型號,所以說濾布是廂式壓濾機的心臟也不為過。廂式壓濾機濾布類型主要包括滌綸短纖濾布、滌綸長纖濾布和錦綸濾布。下面來一一介紹下這三類濾布的相關(guān)知識點。滌綸短纖濾布由于其原料結(jié)構(gòu)短而毛,織出的織物密集,顆粒截留性好,但剝離性,透氣性較差,漏水性不及滌綸長纖濾布。滌綸長纖濾布表面光滑、強力高,通過拼捻后,強度更高,從而織物透氣性能好,漏水性快,清洗方便。錦綸濾布因錦綸強力在纖維中強,據(jù)測定,錦綸纖維的強度為棉纖維的10倍,粘膠的50倍。強度性能比其他種纖維要好,所以與橡膠壓在一起是制造汽車輪胎的理想材料。錦綸纖維耐強堿、弱酸。但錦綸不耐光,容易變色發(fā)脆,因此錦綸織物不宜長期在日光下暴曬。尤其是錦綸66不能用于制藥,食品的廠家,因為它有毒,有害于人體健康。選擇何種濾布要視情況而定,選擇適合的濾布,才能匹配濾板進行過濾工作。由于廂式壓濾機運行時,裝置內(nèi)會產(chǎn)生高壓,所以對焊縫的要求也是很高的,濾板、濾框、進料板的密封面厚度尺寸公差是越小越好。濾板、濾框、壓緊板、止推板和進料板密封面的粗糙度濾板、壓緊板、濾框。

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污泥壓濾機濾布在運行過程中,在高壓下連續(xù)主動清洗。當清洗不干凈時,可以考慮以下幾點:濾帶太舊不能使用,水壓不足,噴嘴流量不足等。當濾帶清洗不潔時,濾帶的透水性會降低,導(dǎo)致污泥脫水產(chǎn)量降低,泥餅含水率高。污泥壓濾機泥餅干燥量:是指在無水的理論條件下,泥餅的質(zhì)量。污泥壓濾機濾帶清洗不干凈的原因如下:(1)污泥殘留嚴重。若PAM絮狀物殘留,將直接堵塞濾布的孔隙,嚴重影響濾帶的滲透性和透氣性。藥物殘留的形成一般有以下原因。及時改進的問題是可以解決的。①由于聚合物混合時間太短,代理還沒有完全溶解。一般情況下,混合30分鐘或更長時間后,聚合物可以完全溶解。在任何時候,農(nóng)藥殘留過短的部分都會堵塞過濾網(wǎng),形成農(nóng)藥廢棄物。②準備聚合物時,設(shè)備的濃度太高或化學(xué)輸入太高了。為了節(jié)約成本,有的污泥脫水室采用人工加藥設(shè)備。粉料添加量過多,制藥設(shè)備濃度過高?;蚴褂脽o計量泵加注過量藥液。藥液與污泥的形成反應(yīng)不完全。③管道靜態(tài)混合器被選中時,藥水的反應(yīng)時間太短或藥水和污泥充分混合接觸。由于水壓不足,需要更換水泵類型。更換一個高揚程泵。建議更換大流量噴嘴洗滌過濾帶。