河津景津隔膜壓濾機(jī)廠家
發(fā)布時間：2022-10-30 01:53:19
河津景津隔膜壓濾機(jī)廠家
隔膜壓濾機(jī)的作業(yè)是有要求的，待分離的棕櫚油漿經(jīng)冷卻結(jié)晶后，由結(jié)晶罐泵送至濾板進(jìn)液口。油漿充滿過濾室，棕櫚油液通過濾布，棕櫚硬脂被濾布截留。為了保證油漿能填滿濾板之間的空腔，形成均勻的濾餅，這一步要先關(guān)閉濾板下部的出油閥，待濾板上部的液體出油口溢出后，再通過觀察窗觀察，打開下出口閥。進(jìn)料完成后，液體油相關(guān)閥打開，進(jìn)入過濾階段，濾布在過濾過程中保留固相。過濾時間隨油漿固相含量的變化而變化。通過給料泵的變頻控制，壓力變化應(yīng)逐步上升。否則，機(jī)油會摩擦濾板的濾布，造成大量靜電損壞濾板
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隨著液壓技術(shù)的快速發(fā)展，相關(guān)產(chǎn)品和設(shè)備的性能水平也會大幅提高，這對妥善處置各種復(fù)雜環(huán)境下的作業(yè)難題是有很大幫助的，畢竟需要進(jìn)行分離操作的生產(chǎn)工藝不在少數(shù)，因此對 壓濾機(jī) 的功能類型和規(guī)格型號，有必要在足夠嚴(yán)謹(jǐn)和慎重的前提下加以區(qū)分，尤其是針對各種懸浮液的固液分離，為了能夠確保分離效果的改進(jìn)，還是應(yīng)該將液壓壓濾設(shè)備作為優(yōu)先之選，簡單便捷的使用方式也對提高分離效率和質(zhì)量水平奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。眾所周知，如今可選擇的壓濾設(shè)備是相對較多的，并且能夠結(jié)合具體的作業(yè)環(huán)境提供相應(yīng)的設(shè)備組合，當(dāng)然這也是 為了更加好地 改進(jìn)固液分離策略和提高分離水平而保持的發(fā)展趨勢，與此同時對于液壓 壓濾機(jī) 的工作原理加以了解，對于降低操作難度和優(yōu)化分離效果也是有很大幫助的，畢竟作為一種間歇式的加壓過濾設(shè)備，針對懸浮液的固液分離操作具有得天獨(dú)厚的技術(shù)優(yōu)勢，從實際效果來看也的確更容易達(dá)到更加嚴(yán)苛的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。如今雖然有很多的功能類型可以選擇，但是在實際的作業(yè)過程中，依然需要保持對優(yōu)勢功能的充分利用，當(dāng)然這也是為了確保整個工程的分離效果能夠達(dá)到預(yù)期水準(zhǔn)，從而為后續(xù)的生產(chǎn)流程提供便利條件，至于固液分離效果的改進(jìn)，則可以通過對 壓濾機(jī) 功能類型和材質(zhì)的對比做出判斷，這也是滿足多元化的分離應(yīng)用需求所需要具備的基本認(rèn)知，甚至?xí)苯訉Ψ蛛x效果和操作流程產(chǎn)生實質(zhì)性的影響，所以說慎重選擇壓濾設(shè)備是很有必要的。總而言之，針對各種懸浮液的固液分離，選擇液壓壓濾設(shè)備才是改進(jìn)固液分離效果和提升分離效率的理想之選，當(dāng)然這也是經(jīng)過諸多成功案例的對比分析才總結(jié)出來的經(jīng)驗之談，相信這對適應(yīng)各種復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境是大有裨益的，關(guān)鍵是可以結(jié)合具體的效果標(biāo)準(zhǔn)和要求靈活調(diào)整作業(yè)方案，如此一來便可以更加全面的完善固液分離的操作方案。
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在生產(chǎn)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)任何異常，需要立即匯報，在“豆渣車間群”提供視頻說明問題。任何不清楚用意的操作，嚴(yán)禁盲目操作。本文介紹所涉及的壓濾機(jī)的相關(guān)操作方法，附帶相關(guān)標(biāo)識，控制位置等?，F(xiàn)對生產(chǎn)步驟做簡單介紹。豆渣收集→壓濾機(jī)進(jìn)料→壓榨水壓榨→回水→手動泄壓→卸料。1.豆渣收集，收集控制閥的過程由前端生產(chǎn)線同事處理，我們要做的是：明確進(jìn)料罐所存儲產(chǎn)品種類，禁止混裝；在存儲罐達(dá)到90%存量時，注意及時換罐。收集控制頁面嚴(yán)禁其他任何無相關(guān)操作，以免引發(fā)設(shè)備故障。2.壓濾機(jī)進(jìn)料，進(jìn)料前確保壓濾機(jī)處于保壓狀態(tài)。打開對應(yīng)罐的4個開關(guān)閥，柱塞泵上下加壓動作變慢且壓力表指針達(dá)到0.8Mpa左右位置后，等待15分鐘，讓進(jìn)料充分，即可斷開柱塞泵信號開關(guān)，關(guān)閉儲料罐對應(yīng)的4個閥。3.壓榨水壓榨，壓榨水開始壓榨，壓濾機(jī)濾板出水口水流加大，1.5小時之后檢查出水狀態(tài)，全部出水管成不連續(xù)緩慢滴水狀態(tài)，即完成壓榨過程?？蓞⒖枷旅嬉曨l的滴水狀態(tài)：4.回水，回水時，壓榨水罐會有進(jìn)水聲音，15分鐘左右后，水聲消失，關(guān)閉回水閥門。5.手動泄壓五、手動泄壓，上圖手動閥旋轉(zhuǎn)至ON位置，10分鐘左右，檢查水管出水量，細(xì)流狀態(tài)即可旋至OFF位置關(guān)閉此閥，手動泄壓結(jié)束。準(zhǔn)備卸料。6.卸料在卸料前運(yùn)行絞籠（螺旋）前部皮帶輸送、絞籠以及高位皮帶輸送。以上三處動起來之后再操作壓濾機(jī)。壓濾機(jī)卸料操作步驟如下：→停止（關(guān)閉保壓狀態(tài)卸除壓力）→退回（液壓泵退回至無壓力位置）→退回（液壓泵退回原始位置，一板料卸出，檢查干濕度，不夠干則壓緊再次進(jìn)料，進(jìn)行壓榨水壓榨）→取板（稍等8秒，鉤子自動取板，人工打通濾板中間進(jìn)料孔）至此，一個生產(chǎn)周期完成。
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檢修后的驗收是對設(shè)備修復(fù)質(zhì)量的檢驗，也是設(shè)備安全運(yùn)行的重要保障，特別是進(jìn)口設(shè)備的修復(fù)，為此制定了板框污泥壓濾機(jī)修復(fù)驗收標(biāo)準(zhǔn)。驗收標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容如下：1、單機(jī)單控，可完成板框污泥壓濾機(jī)自動進(jìn)料、壓緊、保壓、拉板、吹風(fēng)、翻板和清洗濾布等操作；板框污泥壓濾機(jī)供料泵、沖洗水泵、自動閥、以及儲水箱、物料池的液位能夠?qū)崿F(xiàn)連鎖自控（儲水箱、物料池的液位下限時停泵，上限時停止向儲水箱、物料池供料）。2、整機(jī)設(shè)備均可通過板框污泥壓濾機(jī)本體PLC實現(xiàn)手動和自動控制。3、卸料、水洗、拉板非壓緊狀態(tài)的安全光幕（包括：發(fā)射器、接收器、控制模塊、固定支架等）安裝位置正確且工作正常。4、板框污泥壓濾機(jī)整機(jī)濾室嚴(yán)密，以1.25倍的過濾壓力進(jìn)行水壓試驗，并在該壓力下保持5min，壓緊面處允許存在因過濾介質(zhì)的毛細(xì)作用而產(chǎn)生的滲漏現(xiàn)象，其他密封處無泄漏。5、板框污泥壓濾機(jī)的濾板、濾框之間在不加任何襯墊物的情況下, 經(jīng)額定壓緊力壓緊后的間隙不大于0.35mm。6、控制系統(tǒng)、壓緊裝置、濾板移動裝置、濾布清洗裝置、卸料裝置等工作應(yīng)靈活、可靠。7、板框污泥壓濾機(jī)大修完畢后，平均無故障時間應(yīng)大于4500h。
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隔膜壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對配合部位進(jìn)行潤滑(如活塞桿等)，尤其是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置(電接點壓力表及行程開關(guān)等)和液壓系統(tǒng)液壓元件動作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點1、隨時仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時進(jìn)行檢查。2、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查、補(bǔ)油，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活。3、對電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。4、對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。5、要經(jīng)常檢查濾板、隔膜板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。6、液壓油使用 HM46 或 HN68 號油液，而且要必須保持清潔。新機(jī)開始運(yùn)行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證隔膜壓濾機(jī)的正常使用。