保證板框過濾機(jī)加工質(zhì)量的需求。零件在粗加工時，由于要切除掉許多金屬，因而會發(fā)生較大的切削力和切削熱，一同也需求較大的夾緊力，在這些力和熱的作用下，零件會發(fā)生較大的變形。而且經(jīng)過粗加工后零件的內(nèi)應(yīng)力要從頭分布，也會使零件發(fā)生變形。

       假如不區(qū)別加工階段而連續(xù)加工，就無法防止和修改上述原因所引起的加工過失。區(qū)別加工階段后，粗加工構(gòu)成的過失，經(jīng)過半精加工和精加工可以得到修改，并逐步提高零件的加工精度和表面質(zhì)量，保證了零件的加工要求。

       合理運(yùn)用機(jī)床設(shè)備的需求。粗加工一般要求選用功率大，剛性好，出產(chǎn)率高而精度不高的機(jī)床設(shè)備。而精加工需選用精度高的機(jī)床設(shè)備，區(qū)別加工階段后就可以充分發(fā)揮粗、精加工設(shè)備各自功用的特征，防止以粗干精，做到合理運(yùn)用設(shè)備。這樣不但提高了粗加工的出產(chǎn)功率，而且也有利于堅(jiān)持精加工設(shè)備的精度和運(yùn)用壽數(shù)。

       及時發(fā)現(xiàn)板框過濾機(jī)毛坯缺陷。毛坯上的各種缺陷（如氣孔、砂眼、夾渣或加工余量缺少等）在粗加工后即可被發(fā)現(xiàn)，便于及時修補(bǔ)或抉擇是否報廢，防止繼續(xù)加工后構(gòu)成工時和加工費(fèi)用的浪費(fèi)。

       便于安排熱處理。熱處理工序使加工進(jìn)程區(qū)別紅幾個階段，如主軸在粗加工后進(jìn)行去除應(yīng)力的人工時效處理，半精加工后進(jìn)行淬火處理，精加工后進(jìn)行低溫回火和酷寒處理，較后進(jìn)行光整加工處理。這幾回?zé)崽幚砭桶颜麄€加工進(jìn)程區(qū)別為粗加工-半精加工-精加工-光整加工階段。

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