板框壓濾機壓出的泥餅含水率高是什么原因

為響應國家污泥減量號召，許多工業(yè)和市政污水處理配置的帶式壓泥機.用高壓隔膜板框壓濾機代替離心機.板框壓濾機。很多客戶反映，更換板框壓濾機后壓出的泥漿含水量高，甚至泥壓不成形，導致三明治泥漿?；蛘呤褂迷S多不同的方法不能降低含水量。針對上述問題，力碩環(huán)保將詳細討論。

板框壓濾機壓出的泥含水量強的原因:

1.不添加污泥調理劑，直接進料

2.污泥表面有許多親水基團，不能釋放多余的水分。

3.污泥與污泥調理劑混合不充分，混合不均勻。

4.壓濾前污泥含固量低

板框壓濾機壓出的污泥含水量高的根本原因:

原因一：不添加污泥調理劑，直接進料

污泥不加污泥調理劑進行調理，污泥本身就會形成大量的絮凝劑，尤其是生化污泥。生化污泥這種大絮凝劑進入板框壓濾機后，很快就會堵塞濾布內的孔，導致水無法通過濾布的孔排出。在這種情況下，壓出來的泥漿含水量肯定會很高。如果物化泥漿不加污泥調理劑，也會出現(xiàn)這種情況。堵塞濾布不僅壓泥效率慢，而且容易堵塞，需要人力和時間來清洗濾布。

原因二：污泥表面親水基團較多，不能釋放多余的水分。

污泥表面會有一些親水基團。如果這些親水基團不破壞，泥漿表面會將水帶入板框壓濾機。板框壓濾機提取時很難釋放這些水。吸濕基團的存在會影響壓泥的效率和壓出污泥的含水量。

原因三：污泥與污泥調理劑混合不充分，混合不均勻。

將污泥調理劑添加到污泥中，攪拌時間不足或使用方法不正確，導致污泥調理劑與污泥未接觸混合，反映良好的污泥表面結構、濾水性和顆粒剛度得到相應提高。如果沒有反映良好的污泥，污泥本身的絮凝劑會堵塞濾布孔。因此，在污泥干燥之前，污泥調理劑應與污泥充分混合。

原因4：壓濾前污泥含固量低

因為板框壓濾機的過濾速度是恒定的，換句話說，板框壓濾機每小時過濾水的速度是固定的。如果固含量低，說明水多。如果水多，進料速率會減慢，影響壓泥效率。因為板框壓濾機是通過壓板框來擠壓板框內的泥漿，所以泥漿越多，擠出的含水量就越低。